Podczas opracowywania projektu eSticky zaprezentowaliśmy kilka namacalnych, niefunkcjonalnych prototypów 3D. Makiety te, wykazujące dokładny wygląd pod względem estetyki, proporcji i szczegółowej ergonomii, zostały udostępnione partnerom projektu w ramach testów i oceny doświadczeń użytkowników.
Wyniki porównano z briefem projektowym i posłużyły one jako podstawa do wybrania projektu, który miał być wykorzystany w dalszym procesie, szczególnie w celu towarzyszenia prototypowi wraz z partnerami projektowymi.
W ramach „Modelowania Projektowego” przeprowadzono wiele etapów pracy. Najpierw stworzono serię wstępnych makiet z tektury lub podobnych materiałów, aby uzyskać namacalne przed-modele 3D.
Informacje z tych makiet zostały wykorzystane w fazie tworzenia kilku wariantów projektowych 5 nieudanych modeli.
Po przetestowaniu ich z partnerami od doświadczeń użytkownika, projektanci podsumowali uzyskane dane. Założenia z poprzednich etapów projektu, takie jak brief projektowy, koncepcja projektu i rozwój projektu, zostały porównane z tymi danymi.
Wyniki ewaluacji doprowadziły do zmian w projekcie. Celem było zintegrowanie najlepszych cech każdego modelu w zoptymalizowany projekt. Doprowadziło to do decyzji o wyprodukowaniu 2 ostatecznych modeli, które różniły się od siebie tylko nieznacznie.
Wstępne makiety projektowe
Po etapach szkicowania projektowego, a także na wcześniejszych etapach projektu, wykonano kilka namacalnych przed-modeli 3D z tektury lub podobnych materiałów, aby uzyskać pierwsze wrażenie dotyczące proporcji i ergonomii.
Za pomocą tych modeli projektanci mogli przetestować, jak dotykać przycisku urządzenia eSticky i jak trzymać urządzenie w dłoniach. Aby zapewnić lepszą interakcję z użytkownikiem, kąt nachylenia wyświetlacza pozwala użytkownikowi lepiej czytać wiadomości. Przycisk naciskowy powinien być łatwy w użyciu zarówno dla osób lewo-, jak i praworęcznych. Dotyczy to zarówno wersji montowanej na ścianie, jak i wersji nablatowej.
W wyniku tych testów projektanci mogli zauważyć, że boczny uchwyt na urządzeniu może być dobrym rozwiązaniem dla użytkownika. Kolejne szablony projektowe powstały pod wpływem tych wyników testów.
Tworzenie szablonów projektowych do pierwszego testu użytkownika
Po tych wstępnych krokach stworzono 5 wariantów projektowych. Uzyskano dokładny wygląd szczegółowej estetyki, proporcji i ergonomii projektu urządzenia. Modele zostały wykonane przy użyciu frezarki sterowanej numerycznie (CNC) oraz innego sprzętu.
Ponieważ projekt urządzenia eSticky obejmuje niektóre części z materiałów naturalnych – takich jak drewno, tkanina i skóra – konieczne było zintegrowanie ich z modelami, aby osiągnąć realistyczny efekt pod względem wyglądu i dotyku. Ten krok jest ważny dla uzyskania wyników testów, które są jak najbliższe ostatecznemu wyglądowi produktu na rynku.
Modelowanie na frezarce CNC
Drewniane części urządzenia eSticky najlepiej można było obrobić na frezarce CNC. Boczne osłony modeli A, C, D i E są wykonane z drewna, podobnie jak górna i dolna osłona modelu B.
Wstępny projekt korpusu został wykonany w programie 3D CAD. Część tych danych została wysłana do programu frezarki CNC. Aby uzyskać większą stabilność podczas frezowania drewnianych części, zbudowano kilka podpór.
Modelowanie głównych części
Dla głównego korpusu urządzenia przygotowano drewniane panele i listwy do montażu. Części pocięto i wywiercono przy użyciu piły tarczowej i wiertarek. W następnym kroku niektóre części zostały pokryte tkaniną lub skórą.
Gdy główne części wzorów projektowych zostały wykonane, były one gotowe do pokrycia tkaniną lub skórą. Wybór tych materiałów był podyktowany preferencjami użytkowników. Materiały powinny być z jednej strony nowoczesne, a z drugiej dobrze znane starszym osobom.
Montaż części obudowy
Części korpusu i części powlekane zostały zmontowane i przygotowane do montażu wyświetlacza. Wszystkie te części zostały przymocowane za pomocą kołków i kleju.
Ponadto, ponieważ wyświetlacz ePaper wygląda podobnie do wydrukowanego arkusza papieru, znalezienie rozwiązania symulującego ten wyświetlacz nie było trudne. Dlatego na modelu zamontowano wydrukowany arkusz papieru, który później przykryto szkłem wyświetlacza.
Udostępnij
47 / 51
Powiązane wpisy
